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行业动态

水泥制管设备蒸养规范

文字:[大][中][小] 2016-11-28    浏览次数:819    
    大家都知道水泥制管设备在完成制作后需要走的最后一步的蒸养。那么,如何进行蒸养呢?

  首先,在蒸养水泥制管设备前,需要对设备进行检查,发现有缺陷的立即进行维修,并在管内壁注明生产日期、班次、编号等,立式震动成型的管口应待混凝土初凝后压光。

水泥制管设备

  其次,蒸养建议采用高效技能的蒸养方式,并且要根据产品的不同提高习俗,单独设置蒸汽调节阀门和测温元件,温度可在100℃以下任意调整,温度表分度值不应大于5℃。
  第三、蒸养按照升温、恒温、降温的流程来进行。具体每个步骤的时间做严格规定。蒸养结束后水泥制管设备在常温下放置1-2小时。
  第四、蒸养升温很关键,建议每次升温不要超过30摄氏度,湿度也不低于90%。恒温时间因蒸养设施效率、水泥品种、掺混凝土外加剂情况、管壁厚度而异,应以保证脱模强度为准,一般不少于3小时。
  蒸养对于水泥制管设备后期使用及寿命有很大关系,所以蒸养这一步至关重要。如果您对提升水泥制管设备质量他疑问,参考加压法助力提高水泥管质量
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